众所周知，目前人类的工业发展已经全面向工业自动化迈进。在整个工业化生产中，各行各业都在努力减少劳动力投入，而是利用可以替代人工劳动的智能机械来完成工业生产。东普热能是一家专业设计铝合金熔炉的企业。目前，国外窑炉行业正逐步接近自动化。利用自动控制系统，可以大大提高生产效率，提高产品质量。目前，铸造业受经济形式的影响，也处于行业低谷。国内杭州G20峰会，政府部门也大力加强环境治理，对目前的铝加工产生了很大的影响。
      目前，铝合金熔化炉的控制系统大多停留在半自动控制中。例如，添加原材料时，大多采用装车设计，将原材料手动放入装车中，然后按提升按钮进行装卸。也有用车间直接提起料筒。对于小型铝合金熔化炉来说还可以，但是像30吨以上的炉型一样，这种加料方式不够连续，加料时间长也会对炉内温度产生的影响，增加了燃料的消耗。

      目前，许多企业的解决方案是通过优化的进料时间，尽可能确保生产的连续性。我们可以为铝合金熔化炉设置料斗进料装置，机械手将批量原料倒入料斗，由进料轨道车自动运输到各生产线进料口，自动进料。整个控制系统与铝液深度检测装置相结合，配合我们的生产工艺，实现自动进料。大大节省时间，提高工作效率，避免炉子空烧。

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