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    压铸熔铝炉意外停炉,铝汤冷却凝固的应对办[ 10-11 23:34 ]
     在铸造或压铸的生产过程中,因意外停电或其它人为的意外操作,压铸熔铝炉非计划停炉,如不及时清理铝汤,铝汤就会在坩埚中冷却凝固。重新升温时,因为金属铝与石墨坩埚的膨胀系数大,凝固后的铝块很容易在升温的过程中过快膨胀,造成坩埚胀裂。遇上这种情况,即使是坩埚制造厂家也没有有效的办法应对。作为有经验的压铸厂家,可以做的是就是尽量缓慢地升温,使坩埚与凝固的铝块膨胀速度不会过快。然后余下可以做的工作就是听天由命了。 佛山市高捷工业炉有限公司推出的压铸熔铝炉,自动升温的智能控制程序有效地解决了以上的难题。全过程已经预
    真空熔炼炉常见的故障有哪些[ 08-30 16:40 ]
    真空熔炼炉在使用长时间后会出现一些故障,这是在所难免的。今天八佳小编就和大家说说当故障出现,要做哪些处理方法。 1、故障现象: 真空熔炼炉运行正常,但在正常过流保护动作时烧毁较多的是KP晶闸管和快熔。 分析处理: 过流保护时为了向电网释放平波电抗器的能量,整流桥由整流状态转到逆变状态,这时如果α>120度;,就有可能造成有源逆变颠覆,烧毁多只晶闸管和快熔,开关跳伴随有巨大的电流短路爆炸声,对变压器产生较大的电流和电磁力冲击,严重时会损坏变亚器。 2、故障现象: 真空熔炼炉运行正常,但在高电压区内某
    真空熔炼炉冶金特点[ 08-30 16:37 ]
    真空熔炼炉的原理:真空熔炼是在常压下进行的物理化学反应条件有了改变,这主要体现在气相压力的降低上。只要冶金反应中有气相参加,而且反应生成物中的气体摩尔数大于反应物中的气体摩尔数的数值时,若减小系统的压力,则可以使平衡反应向着增加气态物质的方向移动,这就是真空熔炼炉中物理化学反应的根本的特点。 控制 大气熔炼和浇注的主要缺点之一是合金成分(主要是一些比较活泼的元素)由于烧损不易准确控制,而真空熔炼不受周围气氛污染,金属液与大气中的氧和氮脱离接触,所以真空熔炼炉能严格控制合金中活泼元素,如铝、钛等的含量,将合金成分
    真空熔炼炉的作用[ 08-30 16:33 ]
    真空熔炼炉是在真空条件下,利用中频感应加热原理,将金属熔化的成套真空冶炼设备。适用于科研与生产单位对镍基合金及特殊钢、精密合金、高温合金、有色金属及其合金在真空或保护气氛下进行熔炼和浇铸。也可用做稀土金属及贮氢材料的熔炼和浇铸。 在熔炼过程中可在不破坏熔炼室真空情况下进行测温、取样、捣料、观察、主补加料和合金成份调整等。与此同时可通过充气阀充入惰性气体以控制真空熔炼炉内的压力和气氛。浇铸可浇一锭和多锭及装入预热保温锭模、水冷锭模、砂型箱等以及进行离心浇铸。按功能形式分为周期式及半连续式作业。 真空熔炼炉的炉胆结
    真空熔炼炉的热处理技巧[ 08-30 16:33 ]
    随着工业化的进程和发展,真空熔炼炉在模具生产中发挥着不可替代的作用,主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊,以及陶瓷-金属封接等。 真空熔炼炉的真空热处理几乎可实现全部热处理工艺,如淬火、退火、回火、渗碳、氮化,在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等,还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。同时,因热效率高,可实现快速升温和降温,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。 真空熔炼炉有着很好的发展前景,用于:透热、轧制、锻造
    真空熔炼炉使用过程要注意的问题[ 08-30 16:31 ]
    真空熔炼炉炉体上部内的中心位置设置的一个不锈钢的熔炼池通过密封装置与出料导槽固定连接,出料导槽另一端固定在炉体的炉壁上;熔炼池的上方的炉盖上中心位置设置的卸料螺杆,穿过熔炼池伸入至出料导槽,炉盖上卸料螺杆一侧设置的烟囱出口与熔炼池连通;新型采用高效燃气烧嘴,天然气为加热原料,热值高,熔炼速度快,并且能够随意移动生产,填补了硼砂熔炼设备的空白;具有能耗低、热利用率高、体积小,结构合理、维护检修方便、成本低的特点。 真空熔炼炉使用应注意哪些问题: 1.预合金化 向钢液加入一种或几种合金元素,使其达到成品钢成分规格
    熔炼炉原理及用途简介[ 08-30 16:07 ]
    熔炼炉是通过在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流,这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。 把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。  
    生物质熔铝炉完成铝锭熔炼的各个阶段[ 08-16 09:53 ]
    生物质熔铝炉是一种现象的周期性高温熔炼设备,从铝锭进入炉内到其熔炼完成要经历多个阶段,首先对生物质熔铝炉进行预热,达到一定温度之后才能装料,这时烧嘴通常设在关闭或小火状态
    中频感应电炉熔炼铸铁中增碳剂的种类[ 06-27 14:37 ]
    中频感应电炉熔炼铸铁中增碳剂的种类 增碳剂是一种含碳量很高的黑色或灰色颗粒(或块状)的焦炭或石油焦后续产物,在金属熔炼时可降低铁液中的氧含量,提高铸件力学性能。目前,感应电炉在铸铁熔炼中已广泛使用,由于工业废钢价格较低,在铁液熔炼时使用量大大增加,通过添加增碳剂调整铁液的碳含量,在保证铁液质量的同时生产成本大大降低。这里中频熔炼电炉厂家就给大家介绍一下,中频感应电炉熔炼铸铁中增碳剂的种类吧! 铸铁用增碳剂分类 根据增碳剂中碳的晶体结构,增碳剂可分为非晶态和结晶态;根据碳原子的存在形式可分为石墨化增碳剂和非石墨
    中频感应电炉筑炉前准备工作[ 06-27 14:35 ]
    中频感应电炉筑炉前准备工作 下面就来给大家讲讲中频感应电炉筑炉前准备工作。 一、筑炉 1.主要筑炉工具 振实捣固主要用具 马丁振动器(气动):工作气压0.6MPa以上,由于压缩空气系统压力不够,现使用一台增压泵,压力可达0.8MPa。 六齿捣固叉;圆型捣固头;月牙型捣固头;捣固工具连接铁管;热电偶、多点温度记录仪。 2.筑炉前准备工作 (1)中频感应电炉的检查及调试 炉子的机械系统、液压系统、电气系统、水冷系统,需要在筑炉前调试完好,并做无炉衬冷态试验。报警装置信号设定好报警值。排除炉子运行中可能出
    熔炼炉在熔炼金属要注意哪些?[ 06-27 14:32 ]
    熔炼炉在熔炼金属要注意哪些? 熔炼炉大家估计都挺说过,主要是很多金属在里面熔炼,很多需要重新制作容器或者架构,都是需要熔炼炉加工成溶液之后,在倒入容器里等它固化形成的,这种工艺温度是非常高的,一不小心就会出现问题,严重的话会出现人伤的现象,所以在使用的时候一定要注意,今天湖北熔炼炉厂家,给大家说说要注意哪些。 在融化金属的时候,加入一种或者多种金元素的,要达到客户制作成品钢的规格要求时,这些都是要使用熔炼炉才能进行操作的。在很多情况下脱氧与合金化是同时进行的,加入钢中的脱氧剂一部分是为了消耗合金里面的氧化,之后
    熔铝炉使用什么耐火材料最合适[ 06-27 14:28 ]
    熔铝炉使用什么耐火材料最合适 熔铝炉有全浇注料结构,还有浇注料混合耐火砖结构,浇注料和耐火砖也根据不同的部位做不同的选择。如图:
    高频熔炼炉与中频熔炼炉有什么区别[ 06-27 14:23 ]
    高频熔炼炉与中频熔炼炉有什么区别 高频电炉,又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等,另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。 中频熔炼炉的组成:中频电源柜,补偿电容,炉体及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾 炉减速箱 主要特点: 1、 安装和操作非常方便 2、 超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米; 3、 24小时不间断熔炼能力; 4、 省电节能; 5
    熔炼炉工作原理[ 06-27 14:11 ]
    熔炼炉工作原理 感应熔炼炉工作原理采用IGBT变频感应加热,通过用高频率交变电流流向被卷曲成环状的导体(通常为铜管)由此产生磁束,将金属放置其中,磁束就会贯通金属体,在与磁束自缴的方 向产生涡流(旋转电流)这感应电流在涡流的影响下产生发热。简单地说:对金属物体生成电流在非接触的状态下就能加热。用这样的原理在被加热体的必要的地方集中加热达到瞬间加热效果。因为这种加热方式具有极高的效率,所以能使生产量,工作量大大提高。
    节能电炉子多少钱一个[ 06-12 16:53 ]
    便宜点的1千多元一个吧,这节能电炉有贵的也有便宜的,看个人需要。 电采暖炉特点以及安装技巧 节能设置技巧 、合理调整电采暖炉的供回水温差。当前的电采暖炉热水采暖系统可分为三种主要形式,其供回水温差如下:在暖气片采暖系统中,理想的电采暖炉供回水温差宜应采用8; 在地暖采暖系统中,理想的电采暖炉供回水温差宜应采用8-12;在风机盘管采暖系统中,理想的电采暖炉供回水温差宜采用4-5。适当的调节供回水的温差,可以提 高传热系数,使效率变高,能够大幅度降低整个采暖期的运行费用。 2、合理设置电采暖炉的上限温度
    小型电熔铝炉价格[ 06-12 16:44 ]
    小型电熔铝炉价格 一般来说小型的价格都是2万元左右,当然几千元的也有,这个要看个人需求。 一、产品信息 小型电熔铝炉产品用途:本系列坩锅式熔化炉主要供低溶点的有色金属及合金如铝、锌、锡、镉及巴氏合金等溶化或熔炼用,也可供实验室作化学物理分析,熔融金属和小型钢件热处理及时用。 小型电熔铝炉处理工艺: 采用全固态IGBT变频及功率调节,设备中设计了全方位的保护功能如过流保护、欠水保护、过热保护、过压保护、短路保护、缺相保护等,大大增加设备的可靠性。 1、设备有多种显示功能如电流显示、电压显示、时间显示,使
    佛山市熔铝炉生产厂家[ 06-12 16:32 ]
    本公司在佛山是一家专门生产熔铝的生产厂家,需要定制的可以联系本公司,我们公司本着“客户第一,诚信至上”的原则,以高品质、高性价比、及时及完善的售后服务为多间制造企业提供产品及服务。投入市场以来我们的产品以功率密度高、耗电少、烧损少、加热速度快、长期工作稳定无故障、智能化为特点,深受客户认可及好评。 我公司不断研发自有知识产权的关键核心技术,目前项目共申请发明专利20件并已进入实审阶段,申请实用新型专利30件,其中发明专利授权2件,实用新型专利13件,本公司在技术及创新层面呈现良好的发展状态
    熔炼炉和熔化炉的区别是什么[ 06-12 16:22 ]
    很多人都分不清楚,熔炼炉盒熔化炉的区别是什么,那么下面就由高捷公司来为大家介绍一下它们的区别吧 一、熔炼炉和熔化炉的区别是什么 熔炼炉通常是指将金属或非金属熔化、调整其成份、去其杂质,获得所设定成份的工业炉;而熔化炉则是指将金属或非金属熔化成液体的工业炉。两者的区别一个是“炼”,一个是“化”。其类型大致如下: 1、熔炼炉:高炉及高炉出铁场;炼钢炉、混铁炉;铁合金熔炼炉(如明弧电炉、铝热法熔炼炉、焙烧回转窑、矿热电炉和多层机械焙烧炉等);有色金属熔炼炉(如鼓风炉、
    熔铝炉烟气危害以及熔铝炉的制作方法[ 06-12 16:13 ]
    一、熔铝炉烟气危害 我国废铝再生利用主要采用火法熔炼,产生废气并有可能对环境造成影响的工序主要是熔炼过程。在熔炼过程中,采用的燃料主要有煤、焦炭、重油、柴油、煤气、天然气等,燃料在燃烧之后,产生的废气中含有大量的烟尘和含硫、碳、磷和氮的氧化物等气体;炉料(废铝)加热之后,废料本身的油污及夹杂的可燃物会燃烧,也会产生大量含硫、碳和氮的氧化物;在熔炼过程,为了减少烧损、提高铝的回收率并保证铝合金的质量,要加入一定数量的覆盖剂、精炼剂和除气剂,这些添加剂与铝熔液中的各种杂质进行反应,产生大量的废气和烟尘,这些废气和烟尘
    熔铝炉浇注料配方介绍-其特点和配制使用方法是什么[ 06-12 15:53 ]
    作为一个新型高效的节能炉,在使用燃料方面的成本十分低廉,但是他对于浇注料的要求还是蛮高的,那么对于这种熔熔铝炉浇注料配方你了解多少呢,使用方法是什么,下面就来给大家介绍一下。 一、熔铝炉浇注料配方介绍 1、熔铝炉用浇注料介绍 (1)高技术浇注料包含:低水泥、超低水泥和无水泥浇注料,其特征为细密(低气孔率)、高强,低温、中温、高温度强度均为较大,且强度跟着温度的升高而递增;别的浇注料在各种温度下其体积均很安稳。 ( 2) 经过调整参加浇注猜中超微粉的粒径,粒度散布峰植及种类,一起采用多级“最紧密堆
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