铝合金熔化炉是一种常见的熔化炉设备，主要用于工业上熔炼铝合金等金属，工作效率高，产品性能好，深受使用厂家的喜爱。那铝合金熔化炉应该如何保养呢？接下来跟着铝合金熔化炉厂家来了解一下吧。

1.定期清除动力柜内特别是硅控管芯外的灰尘，用酒精清洗变频装置的运行一般有专门的机房，但在熔炼锻造过程中实际工作环境不理想，粉尘振动很强；在中频炉热淬火过程中，装置往往靠近酸洗磷化等操作设备，有较多的腐蚀性气体，这些会损坏装置部件，降低装置在粉尘积累中的绝缘强度，经常会出现表面放电现象，因此必须注意定期清洗工作，防止失效。

2.管接头定期检查是否牢固削波，使用自来水作为冷却装置井水，容易堆积规模，影响塑料管破裂的老化的冷却效果，应该使用水井炉装置。在夏天进行更换运行时冷却水往往容易出现结露现象，应考虑使用循环水系统。

3.定期对装置进行分析检修，对装置各部的螺栓螺母压接进行检查和紧固接触器控制继电器的触头有松动或接触不良，均应通过及时修理更换，不要免强使用，防止引起更大事故。

4.定期进行检查负载的接线方式是否良好，绝缘技术是否可靠，透热感应圈内积存的氧化皮要及时清理；隔热炉衬有裂纹时，要及时通过更换中频炉；熔炼炉在更换新炉衬后，应注意自己检查绝缘变频控制装置的负载都设在工作人员现场，故障比较高，而往往可以被人忽视，因此，加强对负载的维护，防止出现故障波及变频电源是保证生产装置能够正常运行的重要一环。

5.冷却水质量差时，该设备的关键部件被定期更换或清洁，例如：冷却水套控制柜当冷却效果不好时大规模SCR容易损坏。
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