熔铝炉是用于实现铝冶炼工艺的加热炉。为了保证工艺效果,熔铝炉厂家分析了铝液遇水的主要原因:一是厂房漏水;二是其他水源冲击铝液。
防范措施:
(1)定期开展员工安 全教育和培训,提高安 全意识。使员工掌握安 全技术,熟悉、理解和自觉执行安 全程序,提高反事故能力。
(2)加强生产现场安 全监督管理,落实安 全措施,安 全监督到位。特别是组织专人加强混合炉重要部位上方的定期维护和检查,确保无漏水事故。雨雪天要加强防洪检查,及时关门窗。
(3)密切关注习惯性违规行为。加强生产现场安 全管理,对违法人员进行批评教育和考核,加强对脱岗、睡岗的查处,严防精神不振、精力不集中、工作不认真、检查不到位造成漏槽。
(4)特别是汛期,要高度重视天气变化,在暴雨前关闭车间所有门窗,确保路面干燥。
(5)发生屋顶漏雨时,应及时组织人员堵漏,并报告调度情况。事故严重时,应在停电前做好一系列准备。如遇危险情况,应立即向公司报告并通知停电情况。
(6)做好通风降温工作,保持路面干净干燥无积水。
处置措施:
1.炉眼工立即堵塞熔铝炉眼,同时打开放铝孔放铝,使流槽内的铝液流入事故渣箱。
2.操作班长立即下令生产线停止生产,关闭冷却水闸阀,组织人员堵漏,及时联系锻造循环水停止泵运行。
3.炉眼工应快速准备钢、塞头、石绵套,拔出炉眼原有塞杆,用钢钻清理炉眼内的碎渣,用新准备的塞杆和石绵套快速堵住炉眼,倒下浇包,使流槽内的铝液流入渣箱;
4.炉前工,天车工立即及时用防漏材料堵塞混合炉屋顶漏水位置,确保屋顶不再漏水。
5.通知现场人员,车辆辙离车间。
6.立即成立以下现场抢险小组,各自开展抢险工作。
熔铝炉也有各种不同的方法。由于近年来工业生产对生产率和能源利用率的要求较高,同时满足各种生产工艺,人们努力研究各种炉型,以合理化、大规模、节能。
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