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压铸熔铝炉意外停炉,铝汤冷却凝固的应对办

发布者:高科捷能   发布时间:2019-11-9 13:55:15  浏览次数:

在铸造或压铸的生产过程中,因意外停电或其它人为的意外操作,


压铸熔铝炉非计划停炉,如不及时清理铝汤,铝汤就会在坩埚中冷却凝固。重新升温时,因为金属铝与石墨坩埚的膨胀系数大,凝固后的铝块很容易在升温的过程中过快膨胀,造成坩埚胀裂。遇上这种情况,即使是坩埚制造厂家也没有有效的办法应对。作为有经验的压铸厂家,可以做的是就是尽量缓慢地升温,使坩埚与凝固的铝块膨胀速度不会过快。然后余下可以做的工作就是听天由命了。

  佛山市高捷工业炉有限公司推出的压铸熔铝炉,自动升温的智能控制程序有效地解决了以上的难题。全过程已经预设升温的速度,同时,电磁感应加热的发热形式使到坩埚的受热均匀,不会出现局部高温的情况,升温的速度完全受控,也不会出现热惯性的问题。

  在2019年7月,四川宜宾力源电机有限公司的压铸熔铝炉(型号:AL-G600b)在生产过程中,电网意外在晚上9时断电,直到第二天中午1时多才恢复供电。当时,坩埚内的铝汤已经全部凝固。使用预计的缓慢升温程序,在下午7时许即可恢复使用。在使用过程中如有任何疑问,请电:13709600020 邱坚




                                                                                                                                                                                       


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